固定式氣體報警器的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，在使用中不可避免的會遇到一些故障，下面為大家分享在固定式氣體報警器的日常使用中有哪些常見故障：

　　a、隨意更改檢測器的位置。

　　在生產(chǎn)裝置改動的過程中，隨意改動檢測器的位置，造成檢測器靈敏度降低或裝置內(nèi)出現(xiàn)檢測死角。檢測點的確定是根據(jù)工藝裝置、裝備設(shè)施、可燃?xì)怏w集聚等相關(guān)方面來確定的。在改建、擴建過程中，不考慮檢測器的作用和檢測范圍，隨意更改檢測位置，必然會造成檢測位置重復(fù)或檢測不到的地方。況且，在拆裝的過程中，由于震動等原因還可能造成檢測器靈敏度降低。

　　b、對可燃?xì)怏w報警器報警的錯誤認(rèn)識。

　　許多人認(rèn)為只要檢測器附近有油氣泄漏，該控制器就應(yīng)該發(fā)出報警信號，不報警，報警器就可能出了故障，這種認(rèn)識是錯誤的。報警器的檢測對象為空氣中的可燃?xì)怏w，監(jiān)測范圍為0-100%，但只有可燃?xì)怏w濃度達(dá)到設(shè)定值時，控制器才發(fā)出報警信號，并不是有油氣就報警。

　　c、檢測器無防水罩或防水罩損壞。

　　在使用過程中，有時隨意摘掉防水罩或防水罩損壞不及時更換的現(xiàn)象發(fā)生。檢測器有時被安裝在露天，如罐區(qū)、露天閥組、露天泵房等地氣體報警器;也有安裝在室內(nèi)距地面0.3-0.6m高處，如下雨或沖洗地面，水很容易進(jìn)入檢測器，很好影響檢測器壽命。

　　d、檢查有毒氣體報警器不到位。

　　在實際使用中，不是檢查不就是檢查周期太長，從而導(dǎo)致報警器管理脫節(jié)。按照《可燃?xì)怏w檢測報警器的使用規(guī)范》，應(yīng)定期對可燃?xì)怏w檢測報警器進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容為：每周按動報警器自檢試驗系統(tǒng)一次，檢查系統(tǒng)的運行情況;每周進(jìn)行一次外觀檢查，檢查連接部位、可動部件、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈，檢查防爆密封件和緊固件，檢查探頭有無堵塞，檢查防水情況等內(nèi)容。